一般的な製造工程を知ろう

研究と設計

どんな製品でも、以前作ったものやすでに世に出ているものよりも優れているものになるよう、製造会社は日々研究を重ねています。
時代や世の中の情勢のニーズを見極め、より必要とされている技術開発を行っているのです。

こういった研究をもとに、設計を行います。
研究開発の現場で作成された仕様に基づき、構造設計を立てます。
構造設計による図面や製造仕様を作成します。
この際、CADなどのデジタルツールを使って設計図を書くことが多いです。
設計図を作ったら、それにそって粘土や木材などで試作品を作ります。
最近は、三次元プリンタで試作品を作るところが多くなっています。
そこででてきた問題を修正し、試作をくり返します。
より良いものを作るために、必要な工程です。

加工とフィードバック

それぞれの製品を加工するための生産システムに加えて、必要な設備や加工方法を設計します。
部品は、全て同じ工場で作っているところもあれば、外部に委託し、最終的な組み立てなどを自分の工場で行うところもありますから、この工程で外部に発注するために入念な設計が求められます。
これにはさらに、大量生産するためのノウハウなども付け加えられていきます。
加工には、旋盤やフライス盤といった精密機械を用いたり、最近ではプログラミングによって自動で加工できる機械を使ったりします。

加工しできあがった製品が、きちんと安全基準などを満たしているかどうかの品質管理等をします。
何か異常が見つかれば、すぐに修正を行います。
出荷前にも入念に検査を行います。
そうして出来上がった製品が私たちの手元に届くのです。